בתחומי הציוד התעשייתי הכבד וטיפול בחומרים, מטה המיכל/הטיפת המיכל משמש כמכשיר קריטי לכיוון מחדש של חלקי עבודה; הביצועים של המבנה הנושא-העומס העיקרי שלו קובעים ישירות את האמינות והבטיחות של המכונה כולה.
בעת תכנון המבנה הראשי של נושא הטעינה/פריקה- של סדרת ENJUEמפנה מיכל(כולל הטיית מיכלים, ציוד להחלפת חלקים בקנה מידה גדול- וכו'), המהנדסים חייבים להבטיח קווי מתאר מבניים חלקים כדי למנוע ריכוזי מתח מקומיים הנגרמים משינויים מבניים פתאומיים. לגבי פירוט מבניים, יש חשיבות קריטית לעיצוב הרכיבים המרותכים של מטה המיכל. יש לתכנן מפרקי חיבור מבניים עם מעברים חלקים, במטרה ליישר את כיוון העברת הכוח עם כיוון הגלגול (ציר האורך) של לוח הפלדה, ובכך למנף באופן מלא את התכונות האנזיטרופיות של החומר. במהלך שלב התכנון, ניתן להשתמש בתוכנת ניתוח אלמנטים סופיים כדי להפחית ביעילות את ריכוז המתח התלת-צירי באזורי ריתוך, ובכך להבטיח את עמידות העייפות של הרכיבים המבניים במקור.
להסתפקהטיית מיכלבחירת חומרים ובקרת איכותבחירת חומרים ובקרת איכות
בחירת חומרים ובקרת איכות
חומרים מהווים את אבן הפינה שלמפנה מיכלאמינות מבנית. ENJUE דורש שכל הפלדה תהיה מיוצרת מיצרני פלדה מקומיים גדולים ומוכרים ומלווה בתעודות בדיקת מפעל מלאות. זה חל על פלדה המשמשת ברכיבים נושאי עומס קריטי- ורכיבים טעונים דינמית (כגון זרוע הסיבוב, בית הפיר הראשי והקורה הראשית).
| אתר יישום | חוֹמֶר | תקן יישום | דרישות מפתח |
|---|---|---|---|
| מבנה נושא-עומס ראשי (מסגרת הטיה, קורה ראשית) | Q345 פלדה מבנית נמוכה-מסגסוגת גבוהה- | GB/T 1591 | להבטיח חוזק וביצועי ריתוך. |
| רכיבים מבניים משניים (פלטפורמות, סולמות, מעקות, תומכים) | פלדה מבנית פחמן Q235A | GB/T 700 | איזון בין עלות-יעילות וקלות עיבוד |
| לוחות מארזים ראשיים ולוחות משטחים | צלחת בינונית-באיכות גבוהה, עובי 10-20 מ"מ | -- | מאזן קשיחות ומשקל עצמי-, עובי מבנה הגוף הוא לא פחות מ-8 מ"מ. |
| רולר וציר סרק | פלדה עגולה 45# (מדויקת-מעובדת בעיבוד-בטמפרטורה גבוהה) | GB/T 699 | ודא עמידות בפני שחיקה ויכולת נשיאת עומס-. |
| מארז ארון בקרה חשמלי | לוח פלדה מגולגל- קרה, עובי גדול או שווה ל-2 מ"מ | GB/T 708 | דירוג הגנה ונוקשות |
מפרטי תהליך ייצור מתקדמים
מחומרי גלם ועד מוצרים מוגמרים, כל שלבי הייצור עבורמדף מיכל ENJUEהקפדה על פרוטוקולי תהליכים מתקדמים ומתקדמים כדי להבטיח את העקביות והאמינות של כל יחידה.
טיפול מקדים ודיוק חיתוך
לפני החיתוך, לוחות הפלדה חייבים לעבור פילוס ופיצוץ ירי (או פיצוץ שוחק) כדי להסיר אבנית וחלודה ביסודיות. לאחר מכן יש לצפות אותם באופן מיידי בפריימר נגד-חלודה הניתן לריתוך שאינו פוגע באיכות הריתוך שלאחר מכן. אם נדרש חיתוך ידני עקב נסיבות מיוחדות, יש להסיר לחלוטין חיתוך סיגים והשכבה המותקשת המושפעת מהחום על ידי שחיקה; יש להטחן קצוות ופינות חתוכים למעבר רדיוס חלק (R-זווית).
דרישות יצירת חורים ויצירת חורים
כל חורי החיבור במבנה הפלדה חייבים להיות מיוצרים באמצעות מכונות קידוח; חיתוך גז או חיתוך להבה אסור בהחלט כדי להבטיח דיוק בקוטר החור ואיכות פני השטח של קירות החור. כיפוף ויצירת צלחות וחלקי פלדה מבניים חייבים להתבצע באמצעות שיטות-לחיצה; תיקון על ידי פטיש ישיר אסור בהחלט. המשטחים של כל החלקים החתוכים או המרותכים חייבים להיות שטוחים וחלקים עם קווי מתאר ברורים ומעברי פינות חלקים; פגמים כגון חללי התכווצות ותכלילי סיגים חייבים להיעדר, וכל הבזק או כתמים חייבים להיות טחונים היטב. רכיבים מסתובבים, כגון צירים ראשיים וגלגלי תמיכה, חייבים לעבור עיבוד מחרטה מדויק כדי לעמוד בסובלנות שצוינו עבור קואקסיאליות ועגולות.
העיצוב המבני שלהטיית מיכל ENJUEנותן עדיפות מלאה לקלות התפעול והתחזוקה העתידיים. הפריסה של כל הרכיבים אחראית לנתיבי גישה ופינוי תפעולי, מקל על בדיקות שגרתיות, תיקונים מקומיים, הסרת חלודה וצביעה. בנוסף, מקום מספיק שמור סביב חלקים נעים-כגון מהדקים, מסילות מנחים ובסיסי תמיכה-לשימון והתאמה במהלך תחזוקה מתוכננת.
נהלי ריתוך וחיבור שלנוהטיית מיכל
באופן עקרוני, חיבורים בין איברי מבנה ראשוניים ישתמשו בריתכות חדירות מלאות, עם עדיפות לריתוך מוגן CO₂ גז-(או ריתוך מעורב-ממוגן גז) כדי לשפר את היעילות, למזער התזות ולהבטיח איכות חדירת ריתוך. עבור ריתוכים בעלי עומס קריטי-כגון אלו המחברים את הקורות הראשיות לזרועות הטיה-יש ליישם בקפדנות הליך ריתוך רב-שכבתי ורב-, ולאחריו בדיקות לא- הרסניות מוצלחות.
במקומות ספציפיים שבהם ריתוך אינו אפשרי או שבהם נדרשת יכולת פירוק, יש להשתמש בחיבורי ברגים-בחוזק-גבוהים. אלה חייבים לכלול אומי נעילה ולהיות מותקנים בחורים גדולים מדי.
הברגים, האומים והדסקיות שמשתמשים בחוזק- גבוה חייבים לעמוד בקפדנות בתקן GB/T 1231. לאחר ההתקנה וההידוק, כל מכלולי הברגים-ו-האומים החשופים חייבים לעבור טיפול יעיל נגד-חלודה-כגון מריחת שומן עמיד למים או התקנת מכסי הגנה-כדי למנוע אובדן עומס מוקדם עקב קורוזיה.
נגד-קורוזיה ופירוט
לאחר ריתוך והרכבה, הכלהטיית מיכליש לנקות את משטחי הריתוך ולעבור בדיקות לא-הרסניות לפני ביצוע תהליך צביעה מרובה-שכבות בהתאם למפרט. מומלצת מערכת ציפוי הכוללת פריימר עשיר באבץ -אפוקסי, שכבת ביניים תחמוצת ברזל מוקצית אפוקסי וציפוי עליון פוליאוריטן, עם עובי שכבה יבשה. עבור חללים פנימיים ופינות קשות-ל-גישה, יש להשתמש בשיטות ציפוי או ריסוס כדי להבטיח עובי שכבה נאות ולהעלים אזורים לא מצופים.
